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重点阐述氨用压力表的不同设计特征

返回列表发布日期:2019-11-07 09:10:44    |    


      许多人猜测是对氨用压力表仅仅是风扇的困惑,本质上,这些氨用压力表中的每一个都通过将速度增加到连续的流体中来实现压力上升。风机和氨用压力表之间的区别非常简单地由一个参数即比压比定义。但是,每种机器类型都使用针对低压和高压应用的多种不同的设计技术。根据机械工程师协会,比压定义为排出压力与吸入压力(或入口压力)之比。下表显示了风机和氨用压力表的分类范围。
      风机和氨用压力表的设计之间的相似点出现在氨用压力表范围的下端附近。同样,在风机和氨用压力表之间存在许多设计上的相似之处。对于本文,我们将研究氨用压力表的不同设计特征。氨用压力表的设计取决于许多因素,包括工作范围、效率、空间限制和处理的物料。
      氨用压力表这些叶片布置均具有受过载和失速条件限制的独特工作范围。前向曲线和氨用压力表显示出所需的功率性能曲线,该曲线随体积流量增加。这意味着,如果出现差异,则电动机可能会过载,从而使系统的流速高于工作点的流速。另一方面,任何向后布置的叶片都具有马力曲线,该马力曲线会随着气流的增加而增大,然后又下降。这使工程师可以指定一个电动机来适应峰值马力,从而确保系统不会过载,因此被认为是“非过载”。氨用压力表的稳定范围定义为这样一种条件,在该条件下,有足够的空气流过风扇叶轮以填充叶片之间的空间。
      通常,向前弯曲的叶片布置(或氨用压力表)更适合于大体积、低压应用。这些氨用压力表和风扇以相对较低的速度和压力运行,从而实现了轻便且经济高效的结构。受限的稳定性范围、较高的流量过载和较低的静态效率均限制了氨用压力表的功能。氨用压力表在高流量时也存在过载问题。但是,由于其平坦的几何形状可防止灰尘或粘性物质快速积聚,因此对于在肮脏的环境中移动空气非常有益。这些类型的氨用压力表由从轮毂径向延伸的6到12个坚固的叶片组成,以中等速度运行,并在中压至高压下输送少量空气。
      也许最重要的氨用压力表叶轮方向(向后方向)具有三种标准形状:向后倾斜、向后弯曲和向后倾斜的机翼(或机翼)。所有这些设计都表现出大多数相同的特征,但在效率上存在一些差异。通常,“平刃”后倾斜设计可实现约82%的效率,而向后弯曲和机翼设计分别可达到88%和90%。除了高效之外,向后定向的叶片设计还允许所有氨用压力表实现最高的运行速度,并且被认为是无过载的。这些类型的氨用压力表的唯一缺点将是制造成本高以及由于紧密的运行间隙和复杂的几何形状而无法处理高颗粒流量。
      如果您想了解有关氨用压力表和氨用压力表设计的更多信息,请尽快致电联系我们。

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